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中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司電能管理系統(tǒng)
繆建梅
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定
摘 要:隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展和家對工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排的力度加大,企業(yè)用電成本已成為衡量現(xiàn)代化率工廠的重要指標。電能管理軟件的應用大大提高了企業(yè)電能量的利用效率和管理水平,本文介紹基于網絡電力儀表的Acrel-3000電能管理系統(tǒng)在中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司電能管理中的應用,系統(tǒng)實現(xiàn)了分散式采集和集中控制管理的智能化、數(shù)字化、網絡化電能管理。
關鍵詞:企業(yè)電能管理;電能管理系統(tǒng);水泥;
1、項目概況
中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司成立于2008年,注冊資金38861.775萬元,隸屬于中中材集團,專業(yè)從事水泥的生產、銷售。公司目主要生產:32.5級復合硅酸鹽水泥和42.5級普通硅酸鹽水泥。中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司4500t/d熟料水泥生產線項目位于萍鄉(xiāng)市上栗縣福田鎮(zhèn)連陂村,zui終產品為水泥和熟料。
中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司已于2011年在新線35kV總降變電所建成智能配電管理系統(tǒng),實現(xiàn)對總降變19個用電回路的計量。由于企業(yè)的智能化管理需求,需要對整個廠區(qū)關鍵生產設備的科學管理,對重點用電回路的用電狀況進行全過程連續(xù)監(jiān)測、集中控制、統(tǒng)調度,同時按照家有關節(jié)約能源的法規(guī)、標準及行業(yè)有關規(guī)定,制定各用能部門、主要耗能設備和生產工序(工藝)的能耗定額,并將各項定額逐級下達,并對定額的完成情況進行考核和獎懲。
中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司廠區(qū)重點用電回路分別分布于1線原料高壓室、1線窯尾電氣室、1線窯頭電器室、2線原料電器室、2線原料配料電氣室、1線水泥電氣室、2線窯尾電氣室、石灰石電氣室、2線水泥磨電氣室、2線窯頭電氣室、廠區(qū)戶外變壓器、1線余熱電氣室以及2線余熱電氣室等共計13個電器室內。
2、初步方案設想
1)中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司每月總用電量在2千萬度左右,電力成本支出較高,但是能源計量系統(tǒng)于35kV總降變,缺乏整體的能源計量體系,無法覆蓋到全廠區(qū)因此需要建立套有效的電能管理系統(tǒng),用于企業(yè)內部考核管理,并此基礎上逐步整理完善電力運行參數(shù)數(shù)據(jù)庫,對數(shù)據(jù)進行多層次多方面的開發(fā)利用(如決策需要、電能分析、數(shù)據(jù)報送)。同時通過網絡技術使之成為作為中材萍鄉(xiāng)水泥廠信息化系統(tǒng)的重要子系統(tǒng),以實現(xiàn)智慧廠區(qū)和數(shù)字廠區(qū)。
2)部分回路在特定時期功率會非常大,通過實時監(jiān)控手段對該部分回路進行有功功率監(jiān)視,當功率達到定值(該值可以由用戶確定后并設定好),可以通過聲光報警提醒系統(tǒng)管理人員。
3)企業(yè)生產所產生的余熱可以再利用,進行余熱發(fā)電,對這部分回路進行發(fā)電量統(tǒng)計。
4)對企業(yè)的生產用電進行記錄,按照每天早中晚三班進行考核,早班時間為8:00am~4:00pm,中班為4:00pm~12:00pm,夜班為0:00am~8:00am。每周將總降變電所數(shù)據(jù)與生產線配電室數(shù)據(jù)比對次,每月與供電局提供的耗電數(shù)據(jù)比對,以此作為考核各班組產能能耗的依據(jù)
整個系統(tǒng)通過多功能的電力監(jiān)控裝置、通訊網絡和計算機軟件,實現(xiàn)企業(yè)供配電系統(tǒng)在運行過程中的數(shù)據(jù)采集、運行監(jiān)視、事故預警、事故記錄和分析、電能質量檢測、三相不平衡監(jiān)視等,完成企業(yè)的安全供電、電能管理、設備管理和運行管理。
3、設計方案
3.1整體方案設計
整個企業(yè)的配電系統(tǒng)包括13個電氣室,其中1線原料高壓室內共計15個回路、1線窯尾電氣室內共計11個回路、1線窯頭電器室內共計9個回路、1線水泥電氣室內共計7個回路、2線原料電器室內共計25個回路、2線原料配料電氣室內共計4個回路、2線窯尾電氣室內共計1個回路、石灰石電氣室內共計7個回路、2線水泥磨電氣室內共計21個回路、2線窯頭電氣室內共計20個回路、廠區(qū)戶外變壓器內共計3個回路、1線余熱電氣室內共計2個回路、2線余熱電氣室內共計2個回路,各電氣室在設計之初只有部分回路安裝了數(shù)字式電能表,其余均未安裝智能電表,不符合企業(yè)智能化需求,因此此需要對該部分回路進行改造,加裝智能電表。
本著實用性的原則,本方案對已經安裝電力儀表的回路不做改造,系統(tǒng)能夠很好的兼容原配電柜內安裝的電力儀表,對于未安裝智能電表的回路全部加裝數(shù)字式多功能電表,通過485總線接入通訊管理機。
3.2網絡結構
整個系統(tǒng)采設計了套Acrel3000電能管理系統(tǒng),采用分層分布式結構,即現(xiàn)場設備層、網絡管理層、監(jiān)控管理層,如圖1所示:
圖1
整套電能管理系統(tǒng)監(jiān)控管理層包括電能管理主機、打印機、UPS電源等,整個系統(tǒng)的核心Acrel3000電能管理軟件安裝于電能管理主機,UPS電源作為不間斷電源,當設備供電出現(xiàn)故障時,可以保證電能管理主機正常運行,電能數(shù)據(jù)不丟失。監(jiān)控中心設置在辦公樓中央控制室,各電氣室內儀表通過485總線連接至環(huán)網交換機IES605-2F-2D,IES605-2F-2D具有2個485接口、3個以太網接口以及2對光纖接口。各電器室與中央控制是之間通過光纖環(huán)網傳輸數(shù)據(jù)。光纖環(huán)形網是目的網絡拓撲結構,它的自愈性功能好,具有生存能力強,網絡傳輸穩(wěn)定性和可靠性高,當線路干線中有個點出現(xiàn)問題時(比如主干線某處被車掛斷),系統(tǒng)可以利用它的自愈功能自動切換到備用線路上,保持信號暢通。
各用電回路電能數(shù)據(jù)的采集主要通過ACR以及PZ系列網絡多功能儀表進行電能信息的基礎采集,這些采集設備可獨立完成數(shù)據(jù)采集、計算、通訊等功能,個設備出現(xiàn)問題時,不會影響其他設備正常運行。所有這些設備均有485通訊接口,可以通過RS485總線連接到網絡層。
針對各低壓變電所比較分散,底層各智能電表具備RS485接口,網絡通訊介質采用屏蔽雙絞線,通訊協(xié)議采用Modbus通訊規(guī)約,通過RS485總線方式將數(shù)據(jù)傳送至環(huán)網交換機,并經過建設的光線專網將數(shù)據(jù)上傳至電能管理主機。
整個配電系統(tǒng)以計算機站控管理系統(tǒng)為核心,采用現(xiàn)代通訊技術,對整個配電系統(tǒng)的用電狀況進行統(tǒng)管理,實時監(jiān)測每個環(huán)節(jié)、每種設備的用電量;實時監(jiān)測、監(jiān)督電能質量,及時發(fā)現(xiàn)用電故障,避免用電的浪費。
3.3軟件設計及系統(tǒng)功能
企業(yè)電能管理系統(tǒng)核心是套強大的用電及能效分析管理系統(tǒng),通過在線的用電數(shù)據(jù)信息采集、處理、分析和統(tǒng)計,幫助企業(yè)的了解真實用電情況、用電環(huán)境及生產效率水平。但是電能管理系統(tǒng)的建立只是起到個管理工具的作用,企業(yè)需要建立套符合企業(yè)實際情況的考核制度,企業(yè)的節(jié)能大目標層層分解、逐級落實,全員參與,能源計量體系是基礎,節(jié)能設備是輔助,節(jié)能管理制度才是根本,因此本系統(tǒng)中為設計了部分定額和績效考核方案:
制訂全廠的綜合能耗指標
依據(jù)《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)中的定義,綜合能耗分為四種:綜合能耗、單位產值綜合能耗、產品單位產量綜合能耗、產品單位產量可比綜合能耗,綜合能耗需將各類能源消耗實物量折算成標準煤,折算系數(shù)可參照該標準。
通過系統(tǒng)可以查詢每個月或整個年度的綜合能耗,相關報表如下:
電(kWh) |
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噸標煤(tce) |
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能源金額(萬元) |
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產值(萬元) |
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產量 |
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單位產值綜合能耗 |
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產品單位產量綜合能耗 |
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制訂針對班組用能的績效考核方案:
201×年×月×日中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司生產車間及班組能耗統(tǒng)計表 | |||||||||||
車間 | 甲班 | 乙班 | 當日小計 | ||||||||
07:00 至 18:00 | 19:00 至 06:00 | ||||||||||
用電 | 金額 | 產品 | 產品 | 用電 | 金額 | 產品 | 產品 | 用電 | 產品 | 產品 | |
車間1 |
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車間2 |
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車間3 |
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數(shù)據(jù)采集與管理
數(shù)據(jù)采集與處理是電能管理系統(tǒng)電能管理實現(xiàn)的基礎,系統(tǒng)能實時和定時采集電氣設備的模擬量(電流、電壓、功率、電度、頻率、)。系統(tǒng)管理軟件可以通過網絡直接讀取各變電所智能電表采集的數(shù)據(jù),并可以對采集的所有數(shù)據(jù)進行顯示、統(tǒng)計、分析、計算和存儲。 實時計算各線路的功率因數(shù)。
實時計算各線路的有功、無功功率值。
實時計算每日、每月各條線路的有功,無功zui大、zui小及平均值。
實時顯示、統(tǒng)計各回路各時段的電度值,對電能數(shù)據(jù)進行分時計費統(tǒng)計,根據(jù)用戶要求具有多種分時計費(尖、峰、谷、平值等)方案和費率的種類。實時顯示、統(tǒng)計各回路每日、每月、每年的有功電度總值和無功電度總值
實時顯示電容的投切狀態(tài)以及手動/自動狀態(tài)。
數(shù)據(jù)采集周期、方式、參數(shù)等可由用戶在線定義,狀態(tài)量的變化先傳送。
信息處理
對信號采集系統(tǒng)所采集實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、計算,將數(shù)據(jù)進行定時存儲。對同用電單位不同時期、不同用電單位同時期用電量進行統(tǒng)計;作為電費的管理平臺,與實際發(fā)生電費進行比較。
清晰的反映整個企業(yè)各個部門、班組的用電構成,幫助企業(yè)建立合理的用電管理考核制度,對不同的班組、不同車間分別設計用電管理報表。對于各用電設備使用時間進行統(tǒng)計,計算出各設備單位時間耗能,為今后能源改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
電能報表實現(xiàn)了實現(xiàn)了所有電能數(shù)據(jù)的按時間查詢,分為分鐘、小時、日、月年等多種類型,通過電能管理報表,對各分線電能分別計量統(tǒng)計并與總進線進行匹配,建立完整的電能計量體系,找出用電管理的盲區(qū)、誤區(qū)。電能匯總如圖2所示
圖2
畫面顯示
19寸彩色液晶顯示作為人機交互界面,實時顯示配電系統(tǒng)各種信息畫面,包括廠區(qū)平面圖、次配電系統(tǒng)圖、實時參數(shù)顯示、負荷趨勢查詢、設備運行時間、事件報警等。
圖3所示為傳染病房低壓次配電系統(tǒng)圖:
圖3
用電趨勢
對任何測量參數(shù)繪制趨勢圖:如電流、電壓、功率等。通過用電曲線圖可以顯示需量的峰值情況,發(fā)現(xiàn)危險地負荷趨勢或系統(tǒng)的剩余容量。可以將不同時間段的負荷曲線進行匯總或比較,追蹤每個用電單位每個回路所需消耗的電力成本。用電趨勢如圖4所示:
圖4
告警與控制
當出現(xiàn)通訊故障、遙測越限或其他報警信號時,系統(tǒng)發(fā)出音響提示,并自動彈出報警畫面,報警需操作員確認后方可復位,報警系統(tǒng)記錄入監(jiān)控數(shù)據(jù)庫。 當發(fā)生開關變位時,自動推出時間報警窗和故障相關畫面,畫面中變位開關閃爍,變色提示并在報警框內有漢字提示的報警語句及當?shù)淖兾粻顟B(tài),并指明變位開關名稱,運行編號和性質(正常操作或事故跳閘)。 當發(fā)生電流/電壓越*,畫面閃爍提示,并在報警提示框里顯示當越限值。 監(jiān)控系統(tǒng)自動存儲歷史數(shù)據(jù)和歷史事件,用戶可以按照設備,數(shù)據(jù)類型,時間段等等項目自定義查詢。 除計算機報警外,系統(tǒng)還設有專門的聲光報警器,以提醒值班人員。報警界面如下圖所示:
4、結束語
該項目所采用的Acrel300電能管理系統(tǒng)已經于2014年正式投入運行,整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全。系統(tǒng)為各重點用電回路安裝多功能電表,建立電能管理體系,制定用能績效考核方案,通過計算機網絡和信息化技術,對重點用電回路進行用電量計量,提供了大量實時、準確的電力數(shù)據(jù),摸清能源流向、了解能源組成,同時通過電能管理軟件提供的各類圖表、報表,為管理者進行內部計量考核、安全用電做出了數(shù)據(jù)依據(jù)用,方便用戶的找到用能不合理之處,指導用戶進行有針對性的管理措施和節(jié)能改造措施。
作者簡介:繆建梅,女,本科。任職單位:現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司,:,,,:http://it.shacrel.cn